FS系列微型粉碎機

適用于煤炭、電力、科研等行業(yè)和部門破碎煤炭、礦石、巖石或中等硬度的非金屬物質(zhì)和脆性金屬物質(zhì)。制樣粒度均勻，速度快，工作可靠，代表性符合國標(biāo)要求。

功能特點：

設(shè)計合理，外觀美觀，重量與體積均是傳統(tǒng)式的四分之一，占位小，包裝運輸方便。操作簡便可靠。試樣重量約50克

技術(shù)規(guī)格：

輸入電壓：220V
工作室直徑：100mm
連續(xù)工作時間：5分鐘以內(nèi)
刀片材質(zhì)：不銹鋼(2Grl3)
間隔時間：10min
重量：2.9kg
外型尺寸（長×寬×高）mm：150×150×300

FS-50型（50g）：

電機功率：300W
轉(zhuǎn)數(shù)：25000轉(zhuǎn)/分
粉碎克數(shù)：50g

FS-100型（100g）：

電機功率：650W
轉(zhuǎn)數(shù)：28000轉(zhuǎn)/分
粉碎克數(shù)：100g

FS-200型（200g）：

電機功率：1200W
轉(zhuǎn)數(shù)：28000轉(zhuǎn)/分
粉碎克數(shù)：200g

使用說明：

1.切斷電源將粉碎機上蓋打開，粉碎槽內(nèi)應(yīng)無異物。

2.將上蓋關(guān)緊，接通電源，打開開關(guān)，使粉碎機空轉(zhuǎn) 1 — 2 分鐘，觀察有無異常現(xiàn)象后，方可使用。

3.切斷電源，將上蓋打開，裝入粉碎物，不能超過粉碎量，將上蓋關(guān)緊，接通電源，打開開關(guān)，操作時，粉碎聲音從雜音到聲音均勻時，表示粉碎成粉，既可關(guān)機。

4.切斷電源，打開上蓋，用毛刷將粉碎槽清理干凈。

注意事項：

1.粉碎物投入量勿超過粉碎數(shù)量。（建議不超過粉碎槽的一半）

2.粉碎物要干燥，不宜潮濕和油脂。（水份的煤樣曬干或干燥箱烘干）

3.剛開機時，若碰到粉碎物卡住刀片，使電機不能轉(zhuǎn)動時（會發(fā)現(xiàn)嗡嗡的低音聲響），要立即關(guān)閉電源，防止電機燒壞，然后再將卡物取掉，檢查保險絲好壞，重新開機。

4.一般物料粉碎只須半分鐘，硬料粉碎一分鐘即可。粉碎時間不宜過長，防止細(xì)粉發(fā)熱粘槽。

5.本機不能長時間連續(xù)操作，每次開機時間不得超過 5 分鐘、加工數(shù)量多、中間要休息（暫停）防止軸承過熱損壞電機。

6.長期使用吧，碳刷和刀片磨損嚴(yán)重時要換新（備件） .

7. 操作時，工作臺面應(yīng)無關(guān)物品。粉碎機安放在穩(wěn)妥的臺面上，在確認(rèn)電源電壓的情況下，電源處應(yīng)靠近工作臺面，電源插座要有可靠接地線，不要用力拉拔電源線，以防止人為翻倒、摔壞粉碎機和其它事故發(fā)生。

8.若電機不轉(zhuǎn)動，切斷電源，檢查電源線插頭接觸是否良好，保險絲是否斷路和碳刷有否嚴(yán)重磨損，換上備用保險絲和碳刷。如電機仍不轉(zhuǎn)動，有專業(yè)人員進(jìn)行維修。在一般情況下?lián)Q上配件即可使用。

9.本機在使用過程中，嚴(yán)禁打開上蓋或?qū)⑹帧⒚⒑推渌ぞ呱烊敕鬯椴蹆?nèi)，避免造成機械、人身事故。在打開上蓋情況下，拔出插頭，以防止觸及開關(guān)造成人身事故。嚴(yán)禁直接用手清洗整機粉碎槽。

10.本機在不使用時，放置在干燥、清潔、通風(fēng)處。

FS-100微型粉碎機結(jié)構(gòu)示意圖

常見故障原因及解決方法：

故障	產(chǎn)生原因	排除方法
故障	產(chǎn)生原因	切斷電源才能進(jìn)行以下操作
1.通電后電機不運轉(zhuǎn)	1.電源接觸不良或插頭松動； 2.開關(guān)接觸不良； 3.碳刷與換向器表面沒有接觸或碳刷嚴(yán)重磨損； 4.保險絲燒壞。	1.修復(fù)電源或更換插頭； 2.修理或更換同規(guī)格的開關(guān)； 3.更換碳刷； 4.更換保險絲。
2.通電后，電機發(fā)出嗡嗡的雜聲，轉(zhuǎn)動很慢或者不轉(zhuǎn)動	1.開關(guān)觸點燒壞； 2.粉碎物潮濕、過量卡住粉碎刀； 3.電機短路； 4.電源電壓過低。	1.修理或更換同規(guī)格的開關(guān)； 2.關(guān)閉電源，取出卡住物； 3.返廠維修； 4.調(diào)整電源電壓。
3.電機機殼表面過熱，電機停止轉(zhuǎn)動	1.粉碎時間過長； 2.電機潮濕； 3.軸檔錯位； 4.電源電壓下降。	1.減少工作壓力及工作時間； 2.烘干電機； 3.返廠維修； 4.調(diào)整電源電壓。
4.換向器表面產(chǎn)生環(huán)火或較大火花	1.電機適中或斷路； 2.碳刷與換向器接觸不良； 3.換向器表面不光滑。	1.返廠維修； 2.更換碳刷； 3.清除換向器表面的雜物。

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