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密封錘式破碎機屬于劈擊式破碎型。依靠轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)并具有劈擊力的錘頭對物料進(jìn)行破碎。整機為密封式制造,避免粉塵污染。
PCS型密封錘式破碎縮分機,添加了1/8縮分系統(tǒng),使物料更均勻,化驗更準(zhǔn)確,是實驗室進(jìn)行各種物料化驗時設(shè)備。
錘式破碎機主要用于對原材料的中碎和細(xì)雖。如煤、焦碳、石灰石、硫鐵礦、磷礦石、煤矸石等各種需要破碎的物料。被破碎物料的塊度應(yīng)小于其選用機型號料口尺寸的10—60毫米。
本機的設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單。廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)、建材行業(yè)。化驗行業(yè)用的小型的錘式破碎機制造有特殊要求,并制造成全密封式,供化驗室使用。
生產(chǎn)能力 (kg/h)
其中: PCZ180×150配1個篩板6mm, PCZ180×350配2個篩板8mm和6mm,PCZ250×360型配3個篩板13mm、8mm和6mm。
1.縮分比1/8,入料粒度≤50mm,出樣粒度≤3、6、13mm可調(diào),粒度均勻; 2.適應(yīng)水分﹤12%,生產(chǎn)率300~600kg/h; 3.工作電源(V):三相,380,電機功率(kW):1.5; 4.符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB474-2008《煤樣的制備方法》的要求; 5.錘頭采用高錳鋼耐磨合金材料,可以選配多種粒徑篩板,篩板采用特種材料制作.
1.整機采用密封設(shè)計,減少粉塵污染,清掃方便。 2.獨特的破碎腔和扇形錘片結(jié)構(gòu),減少制樣過程中水分損失,破碎效果好,出料粒度均勻。 3.設(shè)有空氣過濾器,有效防止了破碎過程中的粉塵外泄。 4.各傳動機構(gòu)均有防護(hù)措施,符合生產(chǎn)要求。 5.錘頭采用高錳鋼耐磨合金材料,經(jīng)久耐用。
錘式破碎機只要有機體、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、錘頭、篩蓖、傳動裝置、動力部分組成。機體采用兩種結(jié)構(gòu)形式,一種為整體鑄造,另一種采用鋼板焊接。它主要是將物料聚于體內(nèi),供錘頭擊打,達(dá)到破碎目的。 轉(zhuǎn)子是由主軸、圓盤、錘頭等裝配而成。當(dāng)電動機通過皮帶輪帶動轉(zhuǎn)子時,錘頭則以高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生強大的擊打力,物料進(jìn)入轉(zhuǎn)子擊打帶內(nèi)被擊碎。被擊碎的物料達(dá)到所要求的粒度時,落入料倉內(nèi)。粒度的大小均由篩蓖的大小來控制。產(chǎn)量的大小也與蓖孔成正比。
機器須安裝在避雨的地方。 電動機須安裝在破碎機的后方,化驗用的密封錘式破碎機電機裝在機殼內(nèi)。機器有四條地腳固定在混凝土基上。實驗用的小型破碎機可以不打地基。 破碎機安裝完畢,并超過地基凝固期后,方可進(jìn)行試車。試車前先用人力轉(zhuǎn)動皮帶輪,確認(rèn)為運動不受阻礙時,既可進(jìn)入空車試驗,空車試驗兩小時時,仔細(xì)觀察機器動轉(zhuǎn)情況。確認(rèn)破碎機試運正常后,既可進(jìn)行負(fù)荷試車。采用次硬度或小塊度物料進(jìn)行工作,如無故障,既可進(jìn)行正常生產(chǎn)。
為了保證機器長期良好使用,對各活動機構(gòu)及軸承內(nèi)經(jīng)常加注鈣基脂,各軸承內(nèi)每60天加油一次。 破碎機啟動后運轉(zhuǎn)速度達(dá)到正常速度后,方可喂料,嚴(yán)格防止鋼鐵,超硬度巖石進(jìn)入機器,以免損壞機件。小型錘式破碎機喂料,用手動控制閘板進(jìn)料量。錘式破碎機容易產(chǎn)生飛濺,工作時要特別小心。大型錘式破碎機的瀉料為斜槽自流式。每班啟動時,要仔細(xì)檢查破碎機的各部螺絲是否松動,工作中要經(jīng)常性地觀察工作情況,發(fā)現(xiàn)異常情況時,要停止工作,處理并排除故障。運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁清理工作和安裝撤卸皮帶,禁止用手或撬桿從裝料口內(nèi)取出礦石,防止事故發(fā)生。停車之前,先停止給機器供料,待機器內(nèi)的物料全部漏出完后,方可停機。
錘式破碎機產(chǎn)品展示
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